Руспромремонт - научно-производственное объединение, специализируется на разработках геотехнологий и их реализации в промыщленности и на потребительском рынке.
Руспромремонт. Геотехнологии - технологии использования горных пород и минерального сырья.
ГлавнаяE-mailКонтакты

РВС технология


7 преимуществ


УВЕЛИЧЕНИЕ

ресурса техники

ВОССТАНОВЛЕНИЕ

изношенного оборудования

НЕПРЕРЫВНОСТЬ

штатной эксплуатации объектов

СОКРАЩЕНИЕ

затрат на обслуживание и ремонт

ЭКОНОМИЯ

энергоносителей и ГСМ

УЛУЧШЕНИЕ

экологических показателей

РАСШИРЕНИЕ

функциональных возможностей



Rambler's Top100
© РУСПРОМРЕМОНТ 2010
Дизайн — CodeLine

Руспромремонт - научно-производственное объединение.
О компании
Продукция
Презентация
Сотрудничество
Партнёры
RussiaEngland
 РВС – технология 
Промышленность
Авто RVS и спорт
Для специалистов

Шунгитовые
технологии 
Водоподготовка
Для специалистов

СМИ
Вопросы-ответы
Новости
 
 
Российские технологии -  европейское качество - мировое признание
FinlandCzechGermanyVietnamChinaJapan

 7 ПРЕИМУЩЕСТВ РВС–ТЕХНОЛОГИИ 


 УВЕЛИЧЕНИЕ 

РВС-технология позволяет увеличить общий эксплуатационный ресурс техники и механизмов, а так же отдельных узлов. Это достигается за счет повышенной износостойкости вновь образующихся поверхностей в пятнах контакта пар трения. Такая, повышенная, износостойкость обуславливается появлением на поверхностях трения, в пятнах контактов, монокристаллов металлокерамики. (см. акты)


 ВОССТАНОВЛЕНИЕ 

Восстановление механического износа в пятнах контакта пар трения достигается за счет получения на поверхностях трения новой поверхности образующейся при применении ремонтно-восстановительных составов — «РВС». Вновь образующаяся, поверхность, представляет собой смешанное кристал-лическое образование со связями металл-кремний-кислород, обладающее способностью к росту.

При этом рост образующихся кристаллов металлокерамики регулируется самой системой трения. В процессе «зарастания» изношенного места происходит уменьшение выделения энергии трения выражающейся, в том числе и, в снижении локальной температуры в пятнах контакта трибосистемы. При достижении определенного значения величины выделяющегося при контакте тепла, этой энергии становится недостаточно для дальнейшего прохождения реакции кристаллообразования и рост вновь образующейся металло-керамической поверхности прекращается. (см. акты)


 НЕПРЕРЫВНОСТЬ 

РВС-технология», в большинстве случаев, позволяет производить обслу-живание машин и механизмов (восстановительный ремонт) без их остановки и вывода из эксплуатационного режима. При этом качество такого вос-становительного ремонта не страдает. Это значительно упрощает процесс технического обслуживания и предоставляет возможность безостановочной эксплуатации машин и механизмов без снижения их производственных характеристик. (см. акты)


 СОКРАЩЕНИЕ 

Применение «РВС-технологии» на производстве, при эксплуатации станков, машин и механизмов, позволяет достичь значительных сокращений затрат на техническое обслуживание и ремонт. Это выражается в сокращении затрат на закупку деталей подлежащих замене из-за их механического износа и на работу по их установке.

Не малую роль, в сокращении затрат на обслуживание, играет и способ применения «РВС-технологии» — без разборки самого механизма. Это гарантирует сохранение уже установившихся рабочих контактов в парах трения, а значит и отпадает фактор «неправильной сборки», установки деталей несоответствующего качества и другие факторы, возникающие при проведении традиционных ремонтов. (см. акты)


 ЭКОНОМИЯ 

Вновь образующиеся при применении «РВС-технологии» металло-керамические слои на поверхностях трения узлов и механизмов, придают этим триботехническим системам новые, менее энергоемкие, свойства. Это, в большинстве случаев, позволяет значительно снизить потребление энерго-носителей участвующих в работе (эл. энергия, топливо), значительно уве-личивается ресурс масел и смазок. Такой эффект достигается благодаря следующим свойствам вновь образующейся поверхности трения:

  • низкая шероховатость получаемой поверхности, что способствует сни-жению сил на преодоление сопротивления трения;
  • более плотное прилегание взаимодействующих поверхностей и зна-чительное увеличение площади истинного пятна контакта в сопряжениях, что как следствие, приводит к уменьшению удельных нагрузок и увеличению КПД;
  • уменьшение рабочих зазоров в парах трения, за счет компенсации износов, и как следствие — увеличение КПД в системе ЦПГ, снижение энергетических потерь на преодоление сил трения и вибраций;
  • увеличение срока службы масел и смазок за счет значительного снижения процессов разложения, выгорания и засорения продуктами износа.
    (см. акты)
 УЛУЧШЕНИЕ 

Улучшение экологических показателей работы механизмов обслуживаемых с применением «РВС - технологии» заключается в:

  • значительном снижении шумов и вибраций при работе, за счет мини-мизации рабочих зазоров;
  • увеличение ресурса смазывающих материалов, а значит снижение отходов при их утилизации;
  • более полное сгорание жидких видов топлива в ДВС, что приводит к снижению вредных выбросов в атмосферу.
 РАСШИРЕНИЕ 

Расширение функциональных возможностей механизмов обработанных по «РВС-технологии» заключается в появляющейся возможности применения таких механизмов в условиях отличных от паспортных ограничений. Такое становится возможным за счет:

  • увеличения износостойкости, КПД, температурной и коррозионной стойкости;
  • Снижения шумовых и вибрационных характеристик;
  • Способности работать в условиях «масляного голодания»;
  • Способности работать в абразивной среде.

Эти и другие вновь приобретаемые механизмами свойства, после применения «РВС-технологии», позволяют применять их при более тяжелых условиях или при более «строгих» требованиях к эксплуатации, заменяя более дорогостоящие механизмы этого же назначения.


196128, Россия, г.Санкт-Петербург, ул. Кузнецовская, д.21, офис 12
тел.: (812) 369-32-64, факс: (812) 388-95-71 E-mail: rpr-spb@mail.ru